一、不定形耐火材料種類介紹

澆灌料

澆灌料是一種加水?dāng)嚢韬缶哂休^好流動性的材料。成型后適當(dāng)養(yǎng)護(hù)使其凝結(jié)硬化，烘烤后便可使用。澆灌料以硅酸鋁質(zhì)熟料、剛玉質(zhì)材料或堿性耐火熟料為骨料；輕質(zhì)澆灌料以膨脹珍珠巖、蛭石、陶粒、氧化鋁空心球為骨料。結(jié)合劑用鋁酸鈣水泥、水玻璃、硅酸乙酯、聚合*化鋁、粘土或*酸鹽等。外加劑的作用在于改*施工性能和提高理化性能，根據(jù)具體情況使用。

澆灌料的施工成型方法有三種，壓注法、震動法、泵注法以及噴射法等。用澆灌料作整體襯里時往往還需要與金屬或陶瓷錨固件配合使用。如若再加上不銹鋼纖維增強(qiáng)，便可提高其抗機(jī)械振動和抗熱震能力。澆灌料用作各種熱處理爐、礦石焙燒爐、催化裂化爐、轉(zhuǎn)化爐等的內(nèi)襯，也用作如鉛鋅熔化爐、錫槽、鹽浴爐等熔煉爐和高溫熔體流槽的內(nèi)襯。

可塑料

可塑料是具有可塑性的泥料或泥坯。施加適當(dāng)外力時易*形而不開裂；應(yīng)力消*后不再變形?？伤芰喜馁|(zhì)不僅有半硅質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳質(zhì)、粘土質(zhì)、鋯英石質(zhì)等，而且也有輕質(zhì)可塑料?？伤芰享毤尤胨芑牧?，塑化材料多半為高可塑性粘土，還可用增塑劑提高這種粘土的可塑性。增塑劑有羧甲基纖維素、糊精、木質(zhì)素磺酸鹽等?？伤芰纤玫慕Y(jié)合劑有可塑粘土、 *酸、*酸二氫鋁、硫酸鋁等。加*酸或*酸鹽結(jié)合劑的氧化鋁質(zhì)可塑料，保存過程中會與氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶性的正*酸鋁而使泥料硬化，因此要加保存劑，如草酸、檸檬酸、乙酰*酮等。

施工方法一般可采用搗打法或震動法。用可塑料修筑整體爐襯時，須配置金屬或陶瓷錨固件?？伤芰嫌米骶鶡釥t、加熱爐、鍋爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯，還可用于包扎加熱爐水冷管。

噴補(bǔ)料

噴補(bǔ)料是一種以噴射機(jī)進(jìn)行噴補(bǔ)或噴涂用的耐火混合料。按噴補(bǔ)方法可分為濕法噴補(bǔ)、半干法噴補(bǔ)以及火法(火焰)噴補(bǔ)。濕法噴補(bǔ)借助壓縮空氣噴送含有20～40*耐火粉料的泥漿，可以達(dá)到較高的霧散，附著率高，可進(jìn)行較均勻的薄層噴補(bǔ)。半干法噴補(bǔ)是在噴頭處加水潤濕由壓縮空氣噴送的耐火粉料，加水量為11～14*，附著率較低，可進(jìn)行較厚層的噴補(bǔ)?；鸱▏娧a(bǔ)屬于干法噴補(bǔ)，把噴補(bǔ)料送到燃料氧氣噴槍的火焰中，噴補(bǔ)料在噴嘴火焰中部分熔化而附著在磚襯上。

噴補(bǔ)料材質(zhì)有鋁硅質(zhì)、鋁硅鋯質(zhì)、 鎂質(zhì)、 鎂鈣質(zhì)、鎂鉻質(zhì)等。所用的結(jié)合劑有硅酸鈉、*酸鹽、聚*酸鹽、瀝青、樹脂等。為了提高附著率，加有粘土、澎(膨)潤土、石灰等加入物。為了保證噴補(bǔ)料能達(dá)到良好燒結(jié)，還加入助燒結(jié)劑，如蛇紋石、純橄欖石、石灰、耐火粘土、氧化鐵等。

耐火涂料

涂覆于耐火磚襯上的材料。根據(jù)使用要求和施工方法的不同，耐火涂料有配制成泥膏狀和泥漿狀等形態(tài)。所用結(jié)合劑因材質(zhì)而異，如配制連鑄中間包用堿性涂料*酸鹽、聚*酸鹽、硫酸鎂;配制高鋁質(zhì)涂料則用粘土、*酸二氫鋁、鋁鉻*酸鹽、水玻璃等。為了提高涂料的涂抹性，一般要加增塑劑等外加劑。涂料主要用作各種熱工設(shè)備內(nèi)襯的保護(hù)涂層，或用于修補(bǔ)磚襯局部損壞處。

搗打料

一種可塑性*低或不具有可塑性的散狀耐火材料。材質(zhì)有硅質(zhì)、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯英石質(zhì)、碳化硅質(zhì)、碳質(zhì)、鎂質(zhì)等。根據(jù)搗打料材質(zhì)和使用條件，可采用與澆灌料相似的無機(jī)結(jié)合劑或*機(jī)結(jié)合劑，如水溶性的糊精、羧甲基纖維素、木質(zhì)素、磺酸鹽、聚乙烯醇;抗水而具有熱可塑性的石蠟、 瀝青、 焦油、酚醛樹脂、無規(guī)聚丙烯等。

搗打料采用強(qiáng)制搗打施工，氣孔率較低，密度較高，因此，在不定形耐火材料中，搗打料特別適于作熔煉爐爐襯和盛高溫金屬熔液的各種容器如平爐和電爐爐床、各種感應(yīng)爐爐襯、高爐出鐵溝、盛鋼桶等的襯里。

投射料

一種半干狀的、用投射機(jī)投射筑襯的泥料。主要用于修筑整體盛鋼桶內(nèi)襯。材料有硅質(zhì)、蠟石質(zhì)、粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)和鋯英石質(zhì)等。使用較多的是高硅質(zhì)和高鋁質(zhì)投射料。

不定形耐火材料的特點(diǎn)

1、工廠占地面積小，不需要成型和燒成工序，能源消耗很少，投資和經(jīng)營費(fèi)用低。

2、可以明顯減少異型磚的品種和數(shù)量，便于備料和施工。

3、爐襯整體性好，提高了強(qiáng)度和氣密性，減少熱損失。

4、配置了金屬或陶瓷錨固件、或再加不銹鋼纖維增強(qiáng)后，可提高抗機(jī)械振動和抗熱震能力，還可以局部修補(bǔ)損壞部分。

5、便于儲存和運(yùn)輸，有利于筑爐施工機(jī)械化。只是施工管理須嚴(yán)格，否則將影響爐襯的理化性能和壽命。有時將不定形耐火材料制成預(yù)制構(gòu)件使用。